抗壓強度測試是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。

　　重慶紙箱包裝廠抗壓測試過程分四個階段：

　　第一是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸;

　　第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大;

　　第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢;

　　第四階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。

　　紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產(chǎn)過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

　　紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。

　　一般三層A楞箱變形量在10mm以下，三層B楞箱變形量在7mm以下，三層C楞箱變形量在9mm以下，五層BC楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。

　　紙箱的質(zhì)量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥3個)的平均值來表示，每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的各種因素，進一步分析紙箱的質(zhì)量。